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压滤机的断裂问题原因分析



      压滤机滤板对于压滤机的工作效率有着直接的影响,通常情况下,滤板都是采用了复合型的聚丙烯的塑料材质制成,为了不让滤板的损坏耽误压滤机的工作,所以,我们在平时都要掌握造成压滤机滤板损坏的原因,具体如下:

1、压滤机损毁。污泥压滤机板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下,操作压力一般为0.3~0.6兆帕,特殊的可达3兆帕或更高。造成滤板的受力不均,压滤机自身的压力将滤板压毁。





2、压滤机的被过滤物引起的。过滤物中含有坚硬,体积一定大的固体颗粒,也会造成压滤机的滤板容易破损。

3、进料孔堵塞。进料口附近的几块滤板损坏,可初步判断为进料口堵塞造成,料浆浓度过大,或清理不及时会造成进料孔堵塞,稀释滤液。

4、进料压力过高。全自动压滤机与普通压滤机的不同之处在于多了自动拉板系统,自动接液翻板,自动清洗滤布等系统。使设备操作更加智能化自动化。整机结构设计科学合理,机械强度高、结构稳固、经久耐用并且便于操作和维护。出现反压时,或压力表的显示超过铭牌规定的压力。表明进料压力高,解决办法:调整进料端的压力控制器系统。

5、物料浓度较高。流动性太差适当降低物料浓度,提高物料流动性。

6、进料温度过高。压滤机利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备。广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。首先了解物料的温度,当过滤物料温度超过了所配滤板的使用温度时,要向客户讲明原因,并调换合适的滤板或采取过滤前冷却料浆的温度。

7、滤布破坏,出液孔堵塞。板框式压滤机交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。有个别的几个水嘴滤液浑浊,可判断滤布损坏,水嘴不流液,可判断出液孔堵塞。应更换滤布并清理出液孔,保证滤液流出通常、清洁。



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