公司新闻

关于设备常见的分类有哪些?你知道的有多少呢?

板框压滤机由一组由交替滤板和滤框组成的滤室组成。全自动压滤机与普通压滤机的不同之处在于多了自动拉板系统,自动接液翻板,自动清洗滤布等系统。使设备操作更加智能化自动化。整机结构设计科学合理,机械强度高、结构稳固、经久耐用并且便于操作和维护。板框式压滤机是一种间歇性固液分离设备,是 由滤板、滤框排列构成滤室,在输料泵的压力作用 下,将料液送进各滤室,通过过滤介质将固体和液体 分离。该设备广泛用于化工、染料、石油、陶瓷、制 药、制糖、淀粉、油漆、冶金及污水处理等,具有分离 效果好、适用范围广、操作简单、投资少等优点,特别 是对黏细物料的分离,有着不可比拟的优越性。滤板表面有凹槽,滤板的突出部分用来支撑滤布。滤架和滤板的边缘和角部设有通孔,组装后形成完整的通道,可通入悬浮液、洗涤水和萃取滤液。板和框架由板和框架两侧的手柄支撑在横梁上,板和框架由压缩装置按压。板和框架之间的滤布起密封垫片的作用。悬浮液压由进料泵悬浮在滤室内,在滤布上形成滤渣,直至滤室充满。滤液穿过滤布,沿滤板的凹槽流动到板框的边缘和角槽,并集中排出。过滤后的滤渣可洗涤到净化水中。洗涤后,有时也进入压缩空气中,取出剩余的洗涤液。然后打开压滤机,去除滤渣,清洁滤布,重新按压板框,开始下一个工作周期。板框压滤机适用于滤渣压缩性高或接近不可压缩性的悬浮液。悬浮液的适宜固体颗粒浓度一般小于10%,操作压力一般为0.3~0.6 MPa,特殊颗粒浓度一般可达3 MPa以上。过滤器区域可以随着使用的帧数的增加而增加或减小。板框一般为正方形,滤框内侧长200×2000 mm,框架厚度16×80 mm,过滤面积0.5×1200平方米。板框采用手动螺丝、电动螺丝和液压紧。板材和框架由木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶制成。室式压滤机的结构和工作原理与板框压滤机的结构和工作原理相似,只是滤板的两侧是凹的,每两块滤板组合成一个箱式滤室以节省滤架,滤板的中心有一个流入滤室的圆孔悬液。本实用新型适用于需要在高压下过滤的悬浮液,不需要清洗残渣。立式压滤机的滤板水平上下堆放,形成一组覆盖面积较小的滤室。本实用新型采用连续过滤带。过滤完成后,将滤带移动,用于排渣和清洗滤带,并使操作自动化。压滤机应用广泛,结构简单。可实现板架的压拉、卸渣和滤布的自动清洗,有利于压滤机的规模化发展。在压滤机的滤室中加入弹性橡胶隔膜后,可借助过滤末端的橡胶隔膜,用高压水或压缩空气对所述滤渣进行压缩,使所述滤渣进一步被按压以除去所述液体。采用可变滤室容积和滤渣压缩的隔膜式压滤机,压力可达1~2 MPa。



相关文章